Sistem Pengolahan Air Limbah MBR

Membrane bioreactor (MBR) Pemurni Air Instalasi Pengolahan Air Limbah
 
Deskripsi Produk dariSistem Pengolahan Air Limbah

Membrane Bioreactor (MBR) Teknologi pengolahan air limbah menggunakan membran atau membran 'perm-selektif' seperti mikrofiltrasi atau ultrafiltrasi.Membran berpori dan memungkinkan lewatnya air dan padatan terlarut sambil membatasi lewatnya bahan padat di sisi lain membran.

Bagaimana Cara Kerja Bioreaktor Membran?

Pengolahan air limbah bioreaktor membran menggabungkan proses biologis konvensional, yaitu lumpur aktif, dengan teknologi filtrasi membran, Sama seperti instalasi pengolahan limbah, proses pengolahan klasik tradisional adalah Pretreatment (Bar Screen)—Sedimentasi Primer—Pengolahan anaerob—- Tangki aerobik— - Tangki Sedimentasi Sekunder, dan dalam proses pengolahan ini “ Tangki Sedimentasi “ harus sangat besar dan kualitas air keluaran tidak stabil karena beberapa Lumpur aktif akan keluar bersama dengan permeat.Dan Teknologi MBR menggunakan Membran MBR Terendam menggantikan tangki Sedimentasi besar, MLSS (yang merupakan konsentrasi bakteri di bak reaktor) akan lebih tinggi, dan karena pompa refluks dirancang Q = 2 kali output, dari Tangki MBR ke tangki Anaerobik , maka efisiensi pengolahan seluruh sistem akan lebih tinggi dan kualitas keluaran akan lebih baik.

 
Spesifikasi Teknis dariSistem Pengolahan Air Limbah

Bagan Alur Kerja Instalasi Pengolahan Air Kontainer

Fitur Instalasi Pengolahan Air Kemas

Menurut sejumlah besar studi praktis, ketika konsentrasi oksigen terlarut mencapai 0,8 mg/L, tingkat penghilangan TN lebih tinggi, mencapai sekitar 86%.Ketika konsentrasi oksigen terlarut terus meningkat, laju penyisihan akan menurun.Oleh karena itu, terlihat bahwa ketika konsentrasi oksigen terlarut dipertahankan pada 0,8-1,2 mg/L, F/M dan COD/N efisiensi tinggi akan mendorong nitrifikasi dan denitrifikasi secara bersamaan.

Proses denitrifikasi biologis dibagi menjadi nitrifikasi dan denitrifikasi.Ketika NO2- langsung digunakan untuk reaksi nitrifikasi, langsung dilewatkan melalui NO2- untuk denitrifikasi biologis.Prinsip kimia yang diterapkan dalam proses ini adalah nitrifikasi-denitrifikasi short-cut.Prinsip penerapan denitrifikasi adalah mengendalikan seluruh proses nitrifikasi pada tahap nitrit untuk mencegah konversi nitrit menjadi nitrat.

Proses MBR biasanya dikombinasikan dengan proses denitrifikasi biologis A/O, sehingga efek denitrifikasi yang lebih baik dapat dicapai.Bagian kuncinya adalah mengontrol secara ketat proses nitrifikasi pada tahap nitrit.Dalam studi terkait, dengan mengadopsi proses denitrifikasi A/O-MBR untuk pengolahan air limbah, hanya perlu mengontrol oksigen terlarut di bagian aerobik sebesar 0,5 mg/L, dan laju penghilangan NH4--N dan laju kumulatif dari NO2--N keduanya Setinggi lebih dari sembilan puluh persen.

Proses oksidasi amonia anaerob yang saat ini diterapkan meliputi SHARON-ANAMOX dan CANON.Banyak peneliti menerapkan proses CANON di MBR.Dalam proses pengolahan air limbah, waktu retensi hidrolik dipersingkat sampai batas tertentu, dan bakteri pengoksidasi amonia dapat dengan cepat diperkaya pada suhu kamar, dan kebutuhan oksigen kimiawi dan kandungan nitrogen total dapat dihilangkan pada saat yang sama, dan penghilangan efisiensinya juga relatif tinggi.

Peneliti terkait menemukan bahwa MBR tidak secara efektif meningkatkan efisiensi penyisihan dibandingkan dengan proses penyisihan fosfor tradisional dalam pengolahan air limbah.Ketika lingkungan anaerobik ditingkatkan, efisiensi penyisihan dapat ditingkatkan sekitar 50%.

Proses perawatan bioreaktor membran tipe batch terutama melalui kontrol waktu aerasi yang efektif untuk mewujudkan konversi anoksik dan aerobik dalam deret waktu.Proses penghilangan ini tidak memerlukan penggunaan alat refluks untuk cairan campuran, yang secara efektif dapat mengurangi kesulitan pengoperasian dan biaya investasi.Selain itu, efisiensi penyisihan fosfor relatif tinggi, dan efisiensi penyisihan air limbah industri dapat mencapai 95%.

Penerapan MBR dalam pengolahan air limbah dapat mengandalkan efek retensi membrannya untuk mendorong bakteri nitrifikasi agar berkembang biak dengan cepat dan bertahan di MBR dalam kondisi reaksi singkat, dan kemudian melakukan penghilangan nitrogen dan fosfor, dan efek penghilangannya juga ideal.

 
Manfaat Instalasi Pengolahan Air Kemas

1. Waktu retensi hidrolik dipisahkan dari umur lumpur.Teknologi membran MBR dapat mencegat semua mikroorganisme di dalam air, mewujudkan pemisahan waktu retensi hidrolik dan usia lumpur, membuat kontrol operasi lebih fleksibel, dan memungkinkan untuk memperpanjang usia lumpur.Ini kondusif untuk pertumbuhan dan reproduksi bakteri nitrifikasi yang berkembang biak lambat, dan efisiensi denitrifikasi sangat meningkat.Pada saat yang sama, karena sistem memiliki umur lumpur yang panjang, jumlah kelebihan lumpur yang dihasilkan sangat kecil.

2. Kualitas efluen lebih tinggi daripada proses biokimia tradisional.Teknologi membran tidak hanya dapat menjebak mikroorganisme di dalam air, tetapi juga menjebak beberapa polutan makromolekul yang tidak larut, memperpanjang waktu tinggal polutan di dalam reaktor, dan meningkatkan laju penghilangan polutan tahan api.Pada saat yang sama, karena umur lumpurnya panjang, efek denitrifikasinya bagus, dan limbahnya pada dasarnya bebas dari SS, kualitas limbah MBR lebih baik daripada proses tradisional.

3. Resistensi dampak yang kuat, beban lumpur MBR umumnya sekitar 0,1~0,2kgCOD/(kgVSS·d), dan beban volume dapat mencapai sekitar beberapa ribu gram.

4. Secara efektif dapat mengurangi konsentrasi polutan.Sebagai proses pengolahan biokimia, membran MBR dapat mengubah bahan organik menjadi karbon dioksida dan air, dan polutan nitrogen dapat diubah menjadi nitrogen.Ini juga dapat mengurangi konduktivitas air baku, yang membuat proses pengolahan membran selanjutnya banyak Meringankan, memperpanjang umur membran, meningkatkan laju produksi air, dan mengurangi konsentrasi larutan pekat.

5. Jejak kecil.Karena tingkat penolakan yang tinggi dari sistem membran, reaktor dapat mempertahankan konsentrasi lumpur yang tinggi, yang biasanya 3-5 kali lipat dari metode lumpur aktif tradisional.Konsentrasi lumpur yang tinggi membuat volume reaktor relatif besar.Kerajinan tradisional jauh lebih kecil, ditambah dengan bentuk pasokan oksigen air dalam efisiensi tinggi, area bagian biokimia jauh lebih kecil daripada kerajinan tradisional.

6. Keluaran lumpur yang tersisa dari proses ini rendah, yang mengurangi biaya pengolahan lumpur.

7. Pengoperasian dan manajemen yang mudah, mudah untuk mewujudkan kontrol otomatis

  
FAQ

T: Jenis informasi apa yang perlu disediakan untuk pemilihan produk?

A: Apa sumber baku air Anda?Jika memungkinkan, berikan Laporan Analisis Air.

B: Apa permintaan Anda tentang kapasitas keluaran peralatan?

C: Apa aplikasi untuk proyek tersebut?

D: Apa standar perpipaan yang diterapkan di pasar lokal Anda?

E: Apakah Anda memerlukan panduan pemasangan di tempat?
 

T: Bagaimana saya bisa memilih produk yang bisa sangat cocok dengan kasus saya?

A: Solusi yang dibuat khusus akan disediakan oleh insinyur profesional Jufu berdasarkan kebutuhan Anda.

Semua masalah proyek akan disorot dan dipecahkan untuk pengoptimalan keseluruhan.

T: Apa garansi Anda?

J: Jufu menawarkan garansi 1 tahun untuk produknya.

Produk itu sendiri dapat bekerja selama 5 tahun dengan penggunaan dan perawatan yang tepat.